SMT回流焊用氮气要求

氮气作为一种化学性质稳定的气体。它的这种稳定性趋近于惰性气体的性质，使得它在工业生产中得到了全方位的应用。例如食品氮气添加剂、化工反应釜管道置换、粉末冶金充氮保护，不锈钢充氮退火等等。下面我们主要讨论氮气在SMT回流焊上需要用到的技术指标参数。以下讨论的内容，完全由本人所做过的SMT项目现场用制氮机生产出来的氮气指标，并达到、满足客户现场SMT用氮参数的要求。如有欠佳，请联系本人，友好沟通、讨论。

电子行业生产中用到的一种基本的技术为表面组装技术（Surface Mounted Technology）简称SMT。而使用这种技术基本上都要用到一种焊接炉，我们称之为回流焊炉。电子电路板上的元器件在焊接的时候需要经过这种炉子自动焊成型后，才能达到形成电路工作的效果。那么焊接这种电路板跟使用制氮机有什么联系呢？这是因为，任何事物在形成之前都需要有条件的，而氮气是影响电路板焊接质量的关键所在。准确的来说，使用氮气的目的有一下几个方面。1、保护电路板原件在使用无铅锡膏焊接时焊点的光亮度，防止锡膏氧化造成焊接点内有气孔生产，影响焊接质量和外观美观度。2、有些PCB板上的电路是用金线或银线布置成电路图的，包装都是用真空包装的，为了防止在焊接过程中长时间的和空气接触，这个时候需要时焊接环境的氧含量降到一定程度（1000ppm以下），这个时候选择用氮气可以实现达到要求。3、防止一些贵重的电子元器件在焊接时、温度过高的情况下被氧气氧化，损伤元器件的目的。基于这三点原因，使用氮气可以得到解决。

市场上不同回流焊厂家生产的回流焊是有差异的，生产不同电子产品用到的氮气参数也是不一样的。针对于这些问题，奋力净化公司在实践中总结了几种炉子用氮气的情况如下：像7温区和9温区的回流焊使用的氮气量为每小时25Nm3--30Nm3；氮气浓度要求达到99.99%以上。像10温区11温区的回流焊大多使用35Nm3---40Nm3/h的氮气量，氮气浓度需要达到99.995%以上。像极少数12温区的回流焊我们选择50Nm3/h的氮气量，氮气浓度需要达到99.999%最佳。对于客户有多台和多种温区型号的回流焊，我们可以提供最佳的制氮机设备。然后市场上的制氮机厂家生产出来的制氮机都是固定式的也就是一台制氮机生产的氮气对应一个流量和一个氮气浓度，这个时候无法满足客户的使用氮气需求。为了满足客户生产不同产品、用不同回流焊的用氮气要求。我们奋力净化生产的单台制氮机可以在不同流量不同浓度之间来回切换，当客户试用不同温区的回流焊是，在制氮机的触摸屏上直接切换成对应温区数值的按键即可。达到智能自动化，无需繁琐的调节机器事项。以此来满足客户试用不同氮气参数的要求。